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常见锻件成形后的冷却方式

1. 高碳钢和高合金钢，为了防止表面开裂，需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷，然后及时进行热处理。

2. 奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸，不要发生长大。同时，也不希望有更多的内部组织或质点析出，然后再固溶处理。

3. 所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件，锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却均匀、组织均匀和性能均匀，防止晶粒长大和出现混晶，便于书写标识。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃，防止出现白点。

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不锈钢锻件预制件的压力成形。

预制件的压制是通过模具对粉末施加压力，使粉末颗粒在室温下---成具有形状、尺寸、密度和强度的粉末体。这种物体被称为小型物体或绿色物体。粉末压实有三种基本方法：单向压实、双向压实和浮动压实。粉末压制包括粉末预处理和粉末混合、粉末称重、粉末填充、压制、脱模等过程，与传统粉末冶金工艺相同。