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铸件的其他一些缺点是，在凝固过程中，在不均匀收缩引起的应力集中和接近熔点的温度的共同作用下，金属的低强度会导致明显的裂纹和热裂，定襄锻件生产厂家，这些裂纹和热裂会在较低的铸造温度下形成。冷痕，从熔融金属中积累的沙子或熔渣会造成污渍。低液位铸造操作也可能导致其他缺点。

铸件达到x射线要求的改进取决于对缺陷零件的磨削、焊接、热处理和重复测试和检查。即使在这种情况下，阀座和垫圈表面或对接焊接端可能需要通过重新焊接和加工细裂纹。

铸造过程产生了颗粒结构，---了金属的物理性能。在实际使用的零件中，正确的设计可以使颗粒沿着主压方向流动。

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齿轮锻件对锻造加工及热处理的要求介绍

齿轮锻件是机械操作中的重要部件。齿轮锻件的直接影响皮带机的使用寿命和安全性。齿轮主要表现在粗锻过程和热处理过程中，尤其是热处理过程中。

（1） 齿坯锻造工艺未严格执行，易出现内部裂纹。在加工过程中不易发现和检测。当工件在成品或半成品中时，在内应力的作用下，工件往往会出现内部裂纹，造成浪费，生产事故时有发生，此类问题时有发生，应引起高度重视。

（2） 在热处理过程中锻造的齿轮零件通常需要经过两次以上的热处理。齿坯热处理的主要目的是消除齿坯锻造产生的内应力，球磨机中空轴锻件生产厂家，---加工前齿坯的金相组织和可加工性，从而提高生产率，节约刀具成本，提高机床利用率，减少和防止加工或热处理过程中的变形。