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表面鱼鳞状伤痕
主要特征:模锻件加工不当,会出现表面粗糙,出现鱼鳞状伤痕,再模锻奥氏体和马氏体不锈钢时候,容易产生这种表面粗糙的鱼鳞状伤痕。
产生原因:由于润滑涂抹不均匀,造成了局部粘膜或由于润滑选择不当、润滑剂锻佳所致。
错差缺陷
主要特征:模锻件上半部相对于下半部沿分模面产生了错位。
产生原因:锻模上没有平衡错位的锁口或模锻安装不正或锤头与导轨之间间隙过大所致。
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随着芯材强度的提高,对渗碳硬化层的支撑作用增强,疲劳强度提高。
粒度。
大型不锈钢锻件的深层渗碳是在高温炉中长期加热,晶粒长大并形成粗晶粒。粗晶渗碳的大型不锈钢锻件会带来脆性,降低疲劳强度,失去使用价值,这将消除渗碳过程中的前期工作。因此,用于大型不锈钢锻件渗碳的钢材是本质上的细粒钢,渗碳温度不应超过930℃,以---大型不锈钢锻件渗碳后的晶粒度>;5。
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由于大型锻件的尺寸效应和重量效应,钢锭的热处理过程也非常复杂。加热温度过低、保温时间过短不利于合金元素的扩散,q235b碳钢法兰供应商,甚至不能---热处理过程中组织的均匀性。加热温度过高、保温时间过长,容易导致钢锭晶粒长大、过热、过烧,甚至导致杂质元素沿晶界偏析,为后续加工中的锻造开裂埋下---。不仅如此,大型锻件在加热过程中对加热速度也有严格的---。这是因为钢锭在加热过程中有温度应力和结构应力,钢锭本身也有残余应力,所以在加热过程中很容易被加热。由于加热速度过快导致内外应力不一致,钢锭出现内部裂纹。然而,缓慢的加热速度---了生产效率的提高。
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