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平焊法兰加工
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在锻件的生产过程中,锻造加工是一个重要的塑性变形过程,因此锻造工艺不当引起的缺陷通常有以下几种
大颗粒
大晶粒通常是由于初始锻造温度过高,锻造加工变形程度不足,或终锻造温度过高,或变形程度落入临界变形区而造成的。铝合金变形程度过大,无法形成织构;高温合金的变形温度过低,混合变形组织的形成也可能导致晶粒粗大,从而降低锻件的塑性和韧性,疲劳性能---降低。
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恢复不锈钢固有的耐腐蚀性。
由于冷加工过程中碳化物的析出和晶格缺陷,不锈钢的耐蚀性降低。固溶处理后,松套平焊法兰加工,锻件的耐蚀性恢复到好的状态。
对于不锈钢锻件,固溶处理的三个要素是温度、保温时间和冷却速度。固溶体温度主要根据化学成分确定。
一般来说,合金元素种类多、含量高的牌号应相应提高固溶温度。---是对于高锰、钼、镍和硅含量的钢,软化效果只能通过提高固溶体温度并使其完全溶解来实现。
然而,当固溶体温度较高时,稳定化钢,如1cr18ni9ti,稳定化元素的碳化物完全溶解在奥氏体中,并在随后的冷却过程中以cr23c6的形式在晶界沉淀,导致晶间腐蚀。为了防止稳定元素(tic和nbc)的碳化物分解和固溶,通常采用下限固溶温度。
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齿轮轴锻件的材料种类很多,齿轮锻件常用材质为:40cr、42crmo、20crmnmo、20crmnti等,42crmo、40cr锻造齿轮在起重行业居多大规格齿轮锻件为主,20crmnmo、20crmnti用在传动机械锻造齿轮居多,小件无主(参考)。齿轮大部分需要需要齿轮提 ,齿轮热处理硬度在38-42hrc可以达到佳性能,42crmo的韧性比40cr好很多,因为前者热处理淬透性 好,这和其材质联系很大。还有,相同硬度下的强度很接近。在佳性能40cr的抗拉强度为60~75公斤/mm2,屈服强度为35~55公斤/mm2;42crmo的抗拉强度为110公斤/mm2,屈服强度为95公斤/mm2,显然42crmo的性能要比40cr的性能好的多。
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