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经济性原则就是使锻件的制造材料费、能耗费、工资费用等成本低。在选择锻件毛坯的类型和具体的制造方法时,应在满足零件使用要求的前提下,把几个预选方案作经济性比较,从中选出整体生产成本低廉的方案。一般,选择毛坯的种类和制造方法时,应使毛坯尺寸、形状尽量与成品零件相近,从而减少加工余量,提高材料的利用率,减少机械加工工作量。但是毛坯越准确,制造就越困难,费用也越高。因此,生产纲领大时,应采用精度高、生产率高的毛坯制造方法,这时虽然一次投资较大,但增大的毛坯制造费用可由减少的材料消耗及机械加工费用得到补偿。一般的规律是,单件小批生产时,可采用自由锻造、手工电弧焊、板金钳工等成形方法,在批量生产时可采用机器造型、模锻、埋弧自动焊或其他。
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锻件一般加热到950~1150℃左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解在奥氏体中,然后用水快速淬火,碳和其他合金元素析出太迟,无法获得纯奥氏体结构,这就是所谓的溶液处理。固溶处理的作用有三点,例如:
1.使钢管的结构和成分均匀,q235b碳钢法兰现货,这对原材料尤为重要,因为热轧盘条每段的轧制温度和冷却速度不同,导致结构不一致。在高温下,原子活性增强,σ相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后得到均匀的单相结构。
2.消除加工硬化,以便于继续冷加工。
通过固溶处理,恢复了扭曲的晶格,拉长和断裂的晶粒重新结晶,消除了内应力,降低了不锈钢锻件的抗拉强度,提高了延伸率。
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大锻件中的偏析与钢锭偏析密切相关,而钢锭偏析程度又与钢种、锭型、冶炼及浇注条件等有关。合金元素、杂质含量、钢中气体均加剧偏析的发展。钢锭愈大,浇注温度愈高,浇注速度愈快,偏析程度愈---。
(1)区域偏析 属于宏观偏析,是由钢液在凝固过程中选择结晶,溶解度变化和比重差异引起的。
对策是:
1)降低钢中硫、磷等偏析元素和气体的含量,如采用炉外精炼,真空碳脱氧(vcd)处理及锭底吹工艺。
2)采用多炉合浇、冒口补浇、振动浇注及---绝热冒口,增强冒口补缩能力等措施。
3)严格控制注温与注速,采用短粗锭型,---结晶条件。
(2)枝晶偏析 属于微观偏析。树枝状结晶与晶间微区成分的不均匀性,可能引起组织性能的不均匀分布。采用扫描电镜(sem)、波谱仪(wds)、能谱仪(eds)进行微区观察和成分分析可以检出并阐明原因,一般通过高温扩散加热,锻压合理变形与均匀化热处理可以消除或减轻其---影响。
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