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大型锻件制造快速加热方法介绍

大型锻件的快速加热主要是指先将炉温提高到淬火或正火温度，然后将冷工件装入炉内的加热方法。快速加热可以提高加热炉的生产效率，降低生产成本，不锈钢对焊法兰厂家，获得更细的奥氏体晶粒。因此，应提倡在大型锻件的热处理中适当应用该工艺。由于这种快速加热方法，锻件表面和芯部之间的温差很大，一般在300℃以上。当温差大时，锻件表面温度仅为450℃左右，芯部温度低于250℃。在弹性状态下，在这种状态下产生相对较大的内应力是危险的，因此在热处理时需要仔细考虑大型锻件的快速加热。

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大型锻件经淬火、正火处理后，还需进行回火处理，回火是后一道热处理工艺，大型锻件回火的目的是：

1.消除或降低淬火、正火冷却过程中产生的内应力；

2.获得稳定的回火组织，达到所要求的力学性能技术指标；

3.进一步去除锻件中的氢气或使其分布更为合理；

4.如前所述进一步完成冷却过程中的心部组织转变。

为满足大型锻件不同的硬度等力学性能的要求，淬火后需要选用不同的温度回火。