山西双相钢锻件-航晟和锻造公司-双相钢锻件定制加工

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表面碳浓度和碳化物形态。

渗碳层的表面碳浓度和碳化物形态直接影响渗碳层的表面耐磨性、接触疲劳性能和弯曲疲劳性能，也影响渗碳层的综合力学性能。

渗碳层的碳浓度梯度。

渗碳层的碳浓度梯度实际上是过共析层和共析层在整个渗碳层中的比例。

金相组织。

渗碳层表面的金相组织应为马氏体+细粒碳化物+少量残余奥氏体。---的金相组织为低碳马氏体+铁素体。

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根据回火温度的不同，在生产中往往将回火过程分为低温回火，双相钢锻件定制加工，回火温度在150-250℃之间，其目的是稳定或降低淬火应力，减少钢的脆性并保持钢的高硬度，如要求hs90以上的高硬冷轧工作辊，表面淬火后应进行低温回火（130-140℃）。中温回火时回火温度一般选择在350-500℃，双相钢锻件锻打厂，可以获得高的弹性，同时有高的韧性。在500-650℃的回火称为高温回火，主要是为获得强度，塑性和韧性良配合的综合力学性能，所以一般结构钢大型锻件经淬火或正火后都进行高温回火处理。

对于一般焊接件，均存在着较大的内应力，为消除这些零部件的内应力，达到稳定形状和几何尺寸的目的，往往也需要进行高（中）温回火处理，有些工厂将这类零部件的回火称为人工时效处理，有时也称为低温退火。