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不锈钢锻件的表面淬火和化学热处理的目的与小型不锈钢锻件相似,但有明显的特殊性。重型机械中使用的大型不锈钢锻件的耐磨性相对较低,因为其相对运动速度不是---。不锈钢锻件表面的相对曲率半径往往很大,表面接触压力应力较高。较高,使接触应力分布很深。因此,在性能指标方面,追求高硬度和耐磨性不会损害机械性能,但硬化层往往要求非常深。因此,重型机械中广泛使用的大型不锈钢锻件的表面热处理和化学热处理如下:
表面热处理:高频、中频、工频感应加热淬火、火焰表面淬火。
化学热处理:渗碳、碳氮共渗。穿透
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在锻件的生产过程中,锻造加工是一个重要的塑性变形过程,汽车齿轮锻件厂家,因此锻造工艺不当引起的缺陷通常有以下几种
大颗粒
大晶粒通常是由于初始锻造温度过高,锻造加工变形程度不足,或终锻造温度过高,或变形程度落入临界变形区而造成的。铝合金变形程度过大,无法形成织构;高温合金的变形温度过低,混合变形组织的形成也可能导致晶粒粗大,从而降低锻件的塑性和韧性,疲劳性能---降低。
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随着芯材强度的提高,对渗碳硬化层的支撑作用增强,齿轮锻件加工,疲劳强度提高。
粒度。
大型不锈钢锻件的深层渗碳是在高温炉中长期加热,晶粒长大并形成粗晶粒。粗晶渗碳的大型不锈钢锻件会带来脆性,齿轮锻件批发厂家,降低疲劳强度,失去使用价值,这将消除渗碳过程中的前期工作。因此,用于大型不锈钢锻件渗碳的钢材是本质上的细粒钢,渗碳温度不应超过930℃,以---大型不锈钢锻件渗碳后的晶粒度>;5。
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