上海轴锻件加工-山西航晟和锻造-大型轴锻件加工厂家

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根据环件在轧制过程中压缩变形方向的不同，可分为径向轧制和径向轧制及轴向轧制两种方法。

（1） 径向轧制。在轧制过程中，环壁沿径向压缩，金属沿切向延伸。即使轴向不受辊的---，环壁的宽度仍然很小。径向轧制工艺主要适用于矩形截面、槽形截面和十形截面环形零件。该工艺设备简单，成本低。因此，轴锻件加工厂家，该设备广泛应用于扩孔工艺中。外径小于1000mm的更换件一般采用垂直结构，外径大于1000mm的更换件一般采用水平结构。

（2） 径向和轴向轧制。径向轧制是一种环件轧制工艺，在径向轧制的基础上增加端辊以产生轴向变形。它使用一对径向辊和一对轴向辊分别轧制环的壁厚和高度。滚圈端面平直，换模次数少，---节约了模具。该工艺主要适用于大壁厚或复杂表面的环形锻件。

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大锻件中的偏析与钢锭偏析密切相关，而钢锭偏析程度又与钢种、锭型、冶炼及浇注条件等有关。合金元素、杂质含量、钢中气体均加剧偏析的发展。钢锭愈大，浇注温度愈高，浇注速度愈快，大型轴锻件加工，偏析程度愈---。

     (1)区域偏析 属于宏观偏析，是由钢液在凝固过程中选择结晶，溶解度变化和比重差异引起的。

对策是：

     1)降低钢中硫、磷等偏析元素和气体的含量，如采用炉外精炼，真空碳脱氧(vcd)处理及锭底吹工艺。

     2)采用多炉合浇、冒口补浇、振动浇注及---绝热冒口，增强冒口补缩能力等措施。

     3)严格控制注温与注速，采用短粗锭型，---结晶条件。

     (2)枝晶偏析 属于微观偏析。树枝状结晶与晶间微区成分的不均匀性，可能引起组织性能的不均匀分布。采用扫描电镜(sem)、波谱仪(wds)、能谱仪(eds)进行微区观察和成分分析可以检出并阐明原因，一般通过高温扩散加热，锻压合理变形与均匀化热处理可以消除或减轻其---影响。