阀体锻件定制加工-浙江阀体锻件-山西航晟和锻造公司

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常见锻件成形后的冷却方式

1. 高碳钢和高合金钢，为了防止表面开裂，需要锻后堆冷、炉冷、埋沙冷或炉前烘烤缓冷，然后及时进行热处理。

2. 奥氏体不锈钢需要锻后立即入水。目的是尽快保持住其现有晶粒尺寸，不要发生长大。同时，也不希望有更多的内部组织或质点析出，然后再固溶处理。

3. 所有其它常规的中低碳钢和中低合金钢锻件，锻后必须垫起空冷。目的是使其冷却均匀、组织均匀和性能均匀，防止晶粒长大和出现混晶，便于书写标识。黑色金属锻件入炉热处理前的表面温度不能小于50℃，防止出现白点。

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冷变形强化和热效应。

在冷锻过程中，浙江阀体锻件，随着变形程度的增加，出现冷变形强化现象，金属的强度和硬度也随之增加。冷变形强化可用于增强产品的强度和硬度，提高机械性能。当不锈钢锻件的机械能转化为热能时，坯料的温度将升高，这称为热效应。控制坯料温度不超过400°c是---的。

的摩擦。

冷锻变形力大，单位压力大，金属与模具表面的摩擦也高。有------润滑条件，减少摩擦。

机械化和自动化。

常温加工，工作条件好，易于实现机械化和自动化，适合批量生产